Metalul va fi pentru a se prăbuși cu ulei sub un mediu de temperatură scăzută?

1. Materialul determină riscul de fisură
„Frământul la temperatură scăzută” al diferitelor metale variază semnificativ:
Oțel de carbon obișnuit\/oțel din aliaj scăzut: Există o „temperatură de tranziție-brihnă ductilă (DBTT)”, care este de obicei între gradul -20 și 0. Când temperatura este mai mică decât acest prag, glisarea boabelor metalice este împiedicată, duritatea impactului scade brusc, iar sudurile și punctele de concentrare a stresului sunt predispuse la fisurarea bruscă (cum ar fi oțelul Q235 tratat cu un grad de lenjerie, se pot crăpa la -30 grad).
Oțelul inoxidabil austenitic (cum ar fi 304\/316): structura de cristal cubic centrat pe față o face încă dificilă la temperaturi extrem de scăzute (cum ar fi -196 grad) și nu are loc aproape nicio fisurare fragilă, care este potrivită pentru scene de temperatură scăzută.
Aliaj de aluminiu: Forța și duritatea rămân de obicei neschimbate la temperaturi scăzute, iar duritatea unor aliaje (cum ar fi 6061- T6) este chiar îmbunătățită, iar riscul de fisurare fragilă este extrem de scăzut.
Furba: este în mod inerent fragil, iar temperatura scăzută va reduce și mai mult rezistența la impact. Este strict interzis să -l folosești în medii de temperatură scăzută.
2. Condiții care declanșează crăpături fragile
Defecte și concentrație de stres: defecte precum porii de sudură și deformarea procesării la rece (cum ar fi curlingul) vor forma surse de fisură și vor accelera expansiunea la temperaturi scăzute.
Superpoziția sarcinii de mediu: tensiunea termică cauzată de răcirea bruscă (cum ar fi un butoi normal de temperatură plasat brusc la gradul -40) sau extrudarea peretelui butoiului prin solidificarea și extinderea produselor petroliere (cum ar fi solidificarea dieselului la gradul -20) poate provoca fisură.
Impact dinamic: manipularea coliziunii și a vibrațiilor la temperaturi scăzute vor crește semnificativ probabilitatea de fisurare fragilă, în special pentru butoaiele de oțel carbon cu pereți subțiri (cum ar fi grosimea peretelui<1mm).
3. Măsuri preventive
Alegeți materialul potrivit: oțel inoxidabil sau aliaj de aluminiu este preferat mai jos -20 grad, iar oțelul de carbon obișnuit este potrivit numai pentru scenarii non-impact de peste -10.
Optimizarea proceselor: recoacere de ameliorare a stresului după sudură pentru a evita prelucrarea excesivă a răcelii; Verificați în mod regulat sudurile și coroziunea și înlocuiți butoaiele de petrol deteriorate în timp.
Controlul mediului: Evitați impactul la temperaturi scăzute și mențineți cald atunci când depozitați produse de ulei ușor solidificate pentru a preveni expansiunea și presiunea volumului.
Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe detalii despre metalul pentru ulei, nu ezitați să ne contactați, vă vom servi din toată inima!